柴油发电机组的安装要求

发布时间：2023-12-08 人气： 334

海南发电机组

1、柴油发电机组的安装要求

柴油发电机组四周应留不小于1米空间，水箱端根据水箱芯子大小留置通风窗。此要求为发电机房的最小尺寸，用户可根据需要进行加大。柴油发电机组地基应建在硬土地面上，夯实后，做200mm厚的混凝土地面，地面应平整。机房应通风良好，环境温度应不超过40℃，地面应平整、防滑。机组排气管内径不应小于柴油机排气口直径，弯管不宜超过3个，弯管角度应大于90度，排气管应有支撑或吊装支架，保证机组消音器，增压器等不受力。机组必须安装接地线，接地必须良好( 接埋入较深的地下铜板 )。机房内应备有灭火器等消防工具。

2、柴油发电机组安装前的准备

施工图和技术资料齐全；土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求；柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。柴油发电机组开箱检验：依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。

3、柴油发电机组主体的安装

在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。对基础的施工质量和防振措施进行检查，保证满足设计要求。根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将设备吊装就位，机组运输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时应将一对楔铁用点焊连接。

4、燃油和冷却系统的安装

主要包括储油罐、机器燃料箱、冷却水箱、电暖器、泵、仪表和管道的安装。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照系统设备的安装规范。冷却水系统的安装包括散热水箱和热交换器。

5、排烟系统的安装

排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成，将导风罩按设计要求固定在墙壁上，将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向）。根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好，保证各处密封良好；将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好 ，保证接合面的密封性。排烟管外围包裹一层保温材料；柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。有的柴油发电机组还需加装尾气净化装置。

6、排风系统的安装

在柴油发电机水箱端，应加装排风通道，排风口应大于水箱有效面积的1.2-1.5倍；发电机房的进风及出风口必须畅通，使发动机的最高温度不超过发动机技术性能规定；排风通道口应注意保护，防止损坏散热器水箱，有条件的应加装冬天保温措施。进风口应有足够的空气流量并与出风的气流为同一方向，进口处也应有防雨防虫措施；机房的进出风必须畅通，室内应明亮，机组四周应留有维修保养场地；对于冷却水箱的发电机组用户在使用中经常检查水箱散热片上是否有尘土，油质，以免产生冷却效果不好现象。对环境较恶劣的地方应相应的增加防护措施，经常检查清洗水箱及中冷器油渍或尘土，并对冷却液进行补充和加注防腐剂进行除锈。

7、电气系统的安装

发电机控制箱(屏)是发电机的辅助设备，主要控制发电机的输电和电压调节。根据现场实际情况，小容量发电机的控制箱直接安装在机组上，大容量发电机的控制屏固定在机房地面上，或安装在与机组隔离的控制室内。具体安装方法应符合成套配电控制柜(幕站)的安装工艺标准。对于500KW以下的柴油发电机组，随机组设置有支撑控制箱(屏)和励磁箱，对500KW以上的机组，一般由机组制造商提出控制屏。应根据控制屏和单元的位置安装金属电桥，使其符合电缆桥的安装工艺标准。

8、单元接线/底线安装

供电线路电缆和控制回路电缆应与设备连接，符合电缆敷设技术标准。发电机与控制箱的连接应正确可靠，馈电线路两端的相序必须与原供电系统的相序一致。发电机组随机配电柜和控制柜的接线必须正确，所有紧固件都要牢固，无脱落、开关和保护装置的型号和规格必须符合设计要求。发电机中性线(工作零线)与接地母线用专用地线和螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标志。发电机组本体和机械部分的可接近导体应可靠地连接到保护接地(PE)或地线(PEN)。

9、柴油发电机组空载试运行

断开柴油发电机组负载侧的断路或ATS；将柴油发电机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；检查柴油发电机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；检查机油压力表。